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離心式渣漿泵在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。

離心式渣漿泵主要是指輸送的 介質(zhì)中含有固體顆粒的固液兩相混合物的泵。

由于泵所輸送的介質(zhì)中往往含有大量的酸性 或堿性介質(zhì)和硬質(zhì)顆粒。

泵在工作過(guò)程當(dāng)中。其具有酸堿性的介質(zhì)對(duì)泵的過(guò)流件有強(qiáng)烈的 腐蝕作用，而硬質(zhì)顆粒對(duì)泵過(guò)流件又有沖刷破壞作用。

而所有過(guò)流件中磨損最為嚴(yán)重的則為葉輪。

從漿體性質(zhì)、 粒子粒徑、硬度、形狀與密度、固體顆粒

在流道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡、運(yùn)行工況以及葉輪材質(zhì)等方面

對(duì)渣漿泵的磨損影響以及影響規(guī)律進(jìn)行了系統(tǒng)的研究分析。

研究指出：當(dāng)渣漿泵輸送顆粒粒徑較小或密度較小的兩相流體時(shí)，且氣蝕發(fā)生時(shí)，葉片出口處磨損較嚴(yán)重。

當(dāng)渣漿泵 輸送顆粒粒徑較大或密度較大的兩相流體時(shí)，葉片進(jìn)口磨損較嚴(yán)重。

而后通過(guò)分析氣蝕各階段對(duì)葉片及泵體的影響，結(jié)合近似場(chǎng)勢(shì)的方程。

對(duì)離心式渣漿泵葉片設(shè)計(jì)進(jìn)行相關(guān)參數(shù) 的優(yōu)化設(shè)計(jì)，并用三維軟件繪制優(yōu)化后的立體效果圖。

最后以優(yōu)化后的葉片為主體，進(jìn)行有限元分析，驗(yàn)證優(yōu)化后各點(diǎn)受力情況。

并得出優(yōu)化后，葉片泵磨損較傳統(tǒng)的葉片要小，應(yīng)力分布也較均勻，可有效提高泵的壽命。

對(duì)渣漿泵進(jìn)行有限元分析時(shí)，建立了葉輪的有限元模型，確定了葉輪的應(yīng)力、 應(yīng)變大小和分布狀況。

并分別在葉輪空轉(zhuǎn)與工作時(shí)對(duì)其進(jìn)行有限元強(qiáng)度分析。

結(jié)果指出： 離心式渣漿泵在工作時(shí)最大應(yīng)力出現(xiàn)在葉輪輪轂與輪體的結(jié)合部位和葉片與輪盤結(jié)合部位 (即葉片根部)。

為葉輪的設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。

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