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方法一：電機與渣漿泵功率必須配套合理

電機與渣漿泵功率不合理的配套，主要體現(xiàn)在“大牛拉小犁、小牛拉大犁”兩個方面，尤其是第一種現(xiàn)象特別多，配套功率選得大，致使電能浪費非常大。相反，配套功率選得小，即“小牛拉大犁”，會造成渣漿泵的供漿量不足。這兩種情況都不能保證設(shè)備安全、經(jīng)濟地運行，必須要電機與渣漿泵功率合理配套，才能達到最佳效果。

方法二：按照實際需要的流量和揚程選擇

用戶在渣漿泵選型時，經(jīng)常有誤區(qū)，認為揚程越高越保險，所以選擇的渣漿泵揚程要大于實際的揚程需求，結(jié)果導致電能大量浪費。事實上，渣漿泵選型時按照實際需要的流量和揚程來選擇即可，以減少裝機數(shù)量，節(jié)約電能。但是需要注意一點是，在計算揚程時，需要考慮損失揚程，避免泵的揚程不夠，而影響泵灌排效率。

方法三：按照礦石種類合理選擇內(nèi)襯材料

渣漿泵內(nèi)襯材料種類很多，如高鉻鑄鐵、高鉻白口鑄鐵和耐磨橡膠等，面對眾多材料的選擇，需根據(jù)礦石的種類進行合理選擇，這樣才可以提高泵的使用率。如耐磨橡膠材料的耐磨、耐腐性能都優(yōu)于金屬材料，彈性大，不過僅適于輸送無棱角的細粒渣漿。

方法四：科學合理安裝渣漿泵

安裝渣漿泵時，盡量減少彎頭用量，或取消“三閥”，管路最好直、短，不要將出水管設(shè)置成“高射炮”式，可采取下臥安裝、傾斜安裝等方法，減少損耗。此外，管路直徑大小對損失揚程影響很大，最好采取水管直徑略大渣漿泵口徑一個等級，可提高泵的輸送效率。

在實際應用中，只要稍微注意下上面的要點，那么就可以提高渣漿泵的運行效率，達到節(jié)能的目的。

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